第1、緊急停機(jī)：在機(jī)組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停機(jī)。緊急停機(jī)的操作就是按動主電機(jī)停車按鈕，然后再進(jìn)行停機(jī)后的善后處理工作。
a、 離心風(fēng)機(jī)突然發(fā)生強(qiáng)烈振動，并已*過跳閘值。
b、 機(jī)體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
c、 任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到值。
d、 油壓**值并無法恢復(fù)正常時。
e、 油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。

風(fēng)機(jī)的操作：（1）風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下準(zhǔn)備工作：a、將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。b、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。（2）風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常，當(dāng)軸溫度沒有要求時，軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則**緊急停車。

型號8-09、9-12型風(fēng)機(jī)除作為沖天爐鼓風(fēng)機(jī)外，還可做為各種熔爐、鍛冶爐的風(fēng)機(jī)，也適用于輸送空氣及無腐蝕性、不自然、不含粘滯物體的氣體，也可用于物料輸送。介質(zhì)溫度為80°C。
8-09型風(fēng)機(jī)有7.1D、8D、9D三個機(jī)號，9-12型風(fēng)機(jī)有8D、9D二個機(jī)號，均為單吸入，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，D式傳動、整體結(jié)構(gòu)，與其它類型風(fēng)機(jī)相比，風(fēng)機(jī)除有葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組外，還有防止內(nèi)泄漏的密封件和整體底座。整體底座使風(fēng)機(jī)組裝成一個整體，用戶可根據(jù)使用情況，用地腳螺栓方式將機(jī)座固定于地面上，也可在機(jī)座下裝置彈性減振器，直接放在普通水泥地面上，無須為風(fēng)機(jī)和電機(jī)專做基礎(chǔ)。

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。安裝時：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)全面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，*不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意*風(fēng)機(jī)水平位置。安裝要求：（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保率，特別要*進(jìn)出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時，**在無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得*過額定值。